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真空箱焊缝泄漏检测系统

真空箱泄漏检测是一种常用的方法,如油罐底板焊缝和压力容器的焊缝泄漏检测。
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真空箱焊缝泄漏检测系统

 

产品介绍

  真空箱泄漏检测是一种常用的方法,如油罐底板焊缝和压力容器的焊缝泄漏检测。目前市场上的真空箱的几何尺寸大致为:宽度为200毫米左右,长度大约600毫米左右,高度大约300毫米左右,重量在5公斤到10公斤不等。使用方法都是将真空箱扣在被检测的位置,检验人员蹲下给真空箱施加一定的压力,以保证真空箱的边缘与被检测对象之间密封完好,然后由真空泵对箱体内部进行抽真空,当箱体内的真空度达到标准规定的负压值后,即可从真空箱的透明窗口检查被检测位置是否存在泄漏现象,检测完成以后,打开进气阀使箱体内部内充满空气,待箱体内的负压为零后,检验人员才能搬动真空箱到下一个检测位置进行检测,周而复始。

由于真空箱的箱体具有一定的重量,如果检测的焊缝数量大,如几千米长的焊缝,那么检验人员将进行几千次的蹲下站起的重复动作,在长时间内搬动真空箱,检验人员还会耗费大量的体力;由于完成一个位置的检测,检测人员都需要做猫腰蹲下、施压、站起、搬动的重复动作,因此也会耽误许多的时间,效率很低;另外如果出现密封不严的情况,检验人员要花很大的力气,甚至跪着给真空箱施压,有时还要用旧衣服或旧布料沾上水等物品,将箱体周边围堵起来保证密封,同样耗时、耗力。

对于大角焊缝的泄漏检测难度更大,为保证真空箱与罐壁和罐底两个面的良好的密封,检测人员必须给真空箱在垂直和水平两个方向施加很大的力,但是由于检验人员面对着一堵高墙,而检测的位置恰好在很低的一个角落,检测人员在这个位置是没扶没抓的,使得他们有劲使不上,因此浪费很多时间和精力去封堵真空箱的边缘。

针对上述问题,我们公司开发了两种焊缝泄漏检测真空箱,使得储罐底板焊缝泄漏检测更加轻松高效。

 

直焊缝真空箱的特点

  底端安装有行走轮,行走轮的上方有弹簧,在未抽真空时,保证真空箱底部的密封海绵脱离地面大约10毫米的高度,检测人员可以很方便的推动真空箱行走,无需弯腰搬起和弯腰放下,操作方便快捷。

在进行泄漏检测时,检测人员站立在真空箱上面,依靠检测人员的自身重力致使密封海绵变形以达到密封的目的,密封速度快,效率高,完成一个点位的泄漏检测只需要大约20秒钟时间。

真空箱安装有辅助杆,其作用是:可以用于推着真空箱行走;也是检测人员在站在真空箱上时的扶手,保证检测人员的安全;扶手上还安装有进气阀,检测人员无需猫腰,就可以完成真空箱的泄压工作。

箱体上安装有真空表和安全阀,当真空度达到设定的数值时,安全阀起跳,便使真空箱内的真空度保持在设定的恒定值,这样无需频繁关开真空泵,节省时间和加快检验速度。

检测人员使用该真空箱,只需以直立的姿势即可完成泄漏检测工作,极大减轻了检测人员的劳动强度,尤其是腰部的劳动强度。

 

角焊缝真空箱的特点:

  侧面安装有行走轮,可以推着真空箱行走;边缘黏贴密封海绵两侧安装有一个导轨,每侧的导轨上安装一个气缸推杆和一个电磁铁(单只吸力为80公斤)。在通电时吸附在罐壁上,作为施加力的固定点,相当于把推杆的一端固定在罐壁上了。在检测时,气缸推杆推动将推动真空箱向罐壁方向移动,从而压缩密封海绵保证真空箱密封。使用该真空箱,密封速度快,效率高,完成一个点位的泄漏检测只需要大约20秒钟时间。和直焊缝真空箱一样,在辅助杆上安装有进气阀,另外还有电磁铁和气缸推杆控制开关,箱体上安装有真空表和安全阀,当真空度达到设定的数值时,安全阀起跳,便使真空箱内的真空度保持在设定的恒定值,这样无需频繁关开真空泵,节省时间和加快检验速度。

 

V400C-LED角焊缝真空箱整体实物图

 

 

                                真空泵

 

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